12
2026
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03
气浮机常见问题解决
作者：
1. 浮渣不起来、浮渣稀、出水浑浊
原因
- 加药不对（PAC/PAM 量不足或过量）
- 溶气不足、溶气罐压力不够
- 回流比太小
- 废水 pH 不合适
- 悬浮物太轻 / 太重，难以黏附气泡
处理
- 调整PAC、PAM 加药量，现场烧杯试验找最佳点
- 溶气压力控制在 0.35～0.45 MPa
- 加大回流比（一般 20%～30%）
- 调 pH 至 7.5～8.5
- 加强絮凝，形成大而密实的絮体
2. 浮渣刮不走、粘在池面
原因
- 浮渣太稀、太碎
- PAM 加过量，发黏
- 刮渣机速度太快
- 气浮液位不对
处理
- 减少 PAM，适当增加 PAC
- 降低刮渣机速度
- 调整水位，使浮渣刚好被刮板带起
- 适当延长停留时间，让浮渣压实
3. 溶气水量小、气泡少、效果差
原因
- 释放器堵塞
- 溶气罐进气不足
- 回流泵磨损、压力上不去
- 管路漏气
处理
- 清洗 / 疏通释放器
- 检查进气阀、止回阀
- 检修回流泵，保证压力
- 检查管路密封，杜绝漏气
4. 出水带大量微气泡、发白
原因
- 溶气压力过高
- 释放量太大
- 浮渣被打碎
- 出水堰太高 / 太低
处理
- 适当降低溶气压力
- 关小回流阀
- 调整出水堰高度，避免扰动浮渣
- 延长出水区稳流时间
5. 刮渣机不动、异响、过载
原因
- 浮渣太厚、阻力大
- 减速机缺油
- 链条 / 导轨卡滞
- 电机故障
处理
- 增加刮渣频次，不要积太厚
- 给减速机加油
- 清理导轨、链条异物
- 检查电机、限位开关
6. 溶气罐压力不稳、忽高忽低
原因
- 进气量不稳
- 止回阀泄漏
- 回流泵流量波动
- 罐内水位异常
处理
- 调节进气针阀，保持稳定进气
- 检修止回阀、排污阀
- 保证进水泵、回流泵稳定运行
- 控制溶气罐正常水位
7. 电耗高、泵频繁跳闸
原因
- 释放器 / 管路堵塞
- 泵叶轮磨损
- 电机过载
- 阀门开度不合理
处理
- 全面疏通释放器、管路
- 检修或更换水泵
- 检查电路、热继电器
- 合理调节阀门，避免憋压
8. 油类、乳化液处理效果差
原因
- 未破乳
- 加药顺序不对
- 温度过低
- 气浮负荷过大
处理
- 先破乳（调 pH、加破乳剂）
- 顺序：破乳 → PAC → PAM
- 必要时适当加温
- 降低进水流量，延长反应时间
现场快速口诀（超好记）
- 浮渣不起 → 药不够 / 气不足 → 调药加压
- 浮渣太粘 → PAM 多了 → 减药减速
- 气泡不足 → 堵了 / 漏了 → 洗释放器查漏气
- 出水浑浊 → 絮凝差 / 气不够 → 加强絮凝调回流
- 刮渣不动 → 渣太厚 / 卡滞 → 勤刮渣清轨道
山东环科环保科技有限公司
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